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吉林精密钢管

2020-8-13 12:09:45      点击:
1.精密钢管会导致材料晶格位错等微观缺陷和表面粗糙度的增加,并诱发马氏体相变及碳化物的析出。如冷加工后奥氏体钢呈现出磁性增加现象。   2.导致材料晶格错位或相变发生在表面,就会成为孔蚀等局部腐蚀的始发位置,精密钢管这种现象在变形程度达到20%减断面率时会出现直接不良影响。3.精密钢管冷加工以后将在材料中留下残余应力,残余应力对 材料的抗应力腐蚀开裂极为不利。冷拔钢管任何程度的冷加工对会使冷拔钢管材料的SCC敏感性大增。 4.冷加工程度对冷拔钢管的高温持久强度也有不良影响。精密钢管一般工作温度越高或断裂寿命要求越高,允许的冷加工程度也越低。精密钢管和普通无缝钢管的区别:1.一般普通无缝钢管主要特定啊是无焊接缝。可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。2.精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。精密钢管加工成型条件:精密钢管的原料是圆管坯,圆管坯要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加工。钢坯呗送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿孔。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高。产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢坯打孔,形成精密钢管。精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定,国标精密钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密钢管经冷却后,就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压试验)进行内部探伤,若精密钢管内部有裂纹,气泡等问题,就被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后,用尤其喷上编号、规格、生产批号等,并由吊车吊入仓库中。

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